1. 잘 조정된 전자 벨트 스케일이 만족스러운 정상적인 작동이 될 수 있도록 하고 우수한 정확성과 신뢰성을 유지하려면 시스템 유지 관리 작업을 수행하는 것이 중요합니다. 다음 7가지 측면을 사용하고 유지해야 합니다. 전자 벨트 스케일은 설치 후 몇 달 이내에 격일로 0을 감지하고 격주로 간격 값을 감지하여 정확도 요구 사항과 물리적 교정 또는 시뮬레이션 교정의 적시 선택에 따라.둘째, 매일 작업을 중단한 후 저울의 접착제 등에 붙은 골재와 접착 테이프를 제 시간에 제거해야 합니다.셋째, 테이프 작동 중에 테이프의 이탈 여부를 자주 감지해야 합니다.넷째, 계량 롤러 움직임의 유연성, 방사형 흔들림 정도가 측정 정확도, 무거운 롤러 윤활의 대칭성에 직접적인 영향을 미치기 때문에 1년에 1~2회 계량 롤러 윤활에 주의하고 전자를 재보정해야 합니다. 벨트 규모;다섯째, 사용 과정에서 교정된 흐름 진폭의 ±20% 범위 내에서 정상적인 흐름이 가장 잘 제어됩니다.여섯째, 최대 유량은 120%를 초과하지 않으며 이는 전자 벨트 스케일의 정확도를 향상시키는 데 도움이 될 뿐만 아니라 장비의 수명도 향상시킵니다.일곱째, 센서 설치의 스케일 본체에 용접을 하여 센서가 손상되지 않도록 금지합니다. 특별한 경우에는 먼저 전원을 분리한 후 접지선을 스케일 본체에 연결하고 방치해서는 안 됩니다. 센서를 통한 전류 루프.
2. 더 많은 외부 요인으로 인한 시스템 정밀 검사 및 유지 관리, 전자 벨트 스케일의 고장을 확인하고 제거하는 것은 다른 계량 장치에 비해 훨씬 더 복잡하므로 유지 관리 담당자는 관련 전자 벨트 스케일 지식과 사용 설명서를 주의 깊게 읽어야 합니다. 빈번한 관찰, 빈번한 시작, 더 많은 분석적 사고 및 요약.
(1) 컴퓨터 통합 유지 관리 컴퓨터 통합은 전자 벨트 스케일의 핵심 부분이며 계량 센서에서 mV 신호를 디지털 신호로 보낸 다음 속도 센서에서 성형 처리를 위해 펄스 신호로 보낸 다음 함께 전송됩니다. 마이크로프로세서는 중앙집중화된 처리를 하기 때문에 정기적인 유지관리가 필요합니다.
(2) 중량센서와 속도센서의 유지관리 중량센서와 속도센서는 전자벨트스케일의 핵심입니다.속도 센서는 테이프와 접촉하는 롤링 장치에 의해 구동되며 테이프의 속도 신호는 전압 신호(구형파)로 변환됩니다.제조업체가 선택한 장치가 다르고 테이프의 작동 속도가 다르기 때문에 전압 진폭도 다릅니다.정상적인 작동 조건에서 전압 진폭은 일반적으로 3VAC ~ 15VAC 사이입니다.멀티미터의 "~" 파일을 검사에 사용할 수 있습니다.
(3) 영점 수정 영점 반복 조정은 부정확한 계량으로 이어지지 않습니다.우선, 현장에서 시작해야 하며 원인은 스케일 본체 설치 품질 및 환경 사용과 관련될 수 있으며 구체적으로 다음 측면에서 처리할 수 있습니다.
① 주변 온도와 습도가 밤낮으로 변하는지 여부. 컨베이어 벨트의 장력 변화로 이어질 수 있으므로 전자 벨트 균형이 드리프트가 0이 되도록 합니다.(2) 스케일에 먼지가 쌓였는지 여부, 컨베이어 벨트가 끈적한 경우 적시에 제거해야 합니다.재료가 스케일 프레임에 끼어 있는지 여부④ 컨베이어 벨트 자체가 균일하지 않습니다.⑤ 시스템의 기반이 제대로 구축되지 않았습니다.⑥ 전자 측정 부품 고장;⑦ 계량센서의 과부하가 심각합니다.둘째, 센서 자체의 안정성과 컴퓨터 통합업체의 성능을 고려해야 합니다.
게시 시간: 2022년 9월 14일
