산업 분야에서의 적용
야금 생산 라인의 자동 배치
시멘트 생산 라인의 자동 배치
고무 생산 라인의 자동 배치
혼합 스테이션의 자동 배치
복합비료 생산라인 자동 배치
합금재료 생산라인의 자동 배치
페로실리콘 생산라인 자동 배치
석회가마 성분 자동 제어
코크스 생산은 자동으로 재료를 생산합니다.
계량 재료용 플라스틱 캘린더 생산 라인
생물학적 생산 라인의 자동 배치
신에너지 배터리 생산 라인 자동 배치 등
자동배칭시스템이란?
자동 배치 시스템은 자동화된 산업 생산을 위한 일종의 배치 시스템으로, 일반적으로 자동 배치 제어 시스템으로 자동 배치 알고리즘 소프트웨어를 갖춘 컴퓨터를 사용합니다.자동 배치 시스템은 동시에 여러 스케일, 다양한 재료를 제어하거나 직관적이고 명확한 자동 복구 기능을 통해 출력 작업을 제어할 수 있습니다.강력한 보고서 기능, 다양한 유형의 데이터 및 도표 인쇄를 기록하고 저장할 수 있습니다.좋은 신뢰성;강력한 경보 프롬프트 기능으로 오류율을 최소한으로 줄일 수 있습니다.온라인 자동 모니터링 소프트웨어를 갖추고 실시간 온라인 모니터링을 통해 언제든지 생산의 중요한 정보를 모니터링합니다.
과도하게 통제된 추적성 시스템:
생산 과정에서 원료, 성분, 사료, 포장, 배송 등 핵심 공정에 대한 통제는 과거의 산후 검출에서 산전, 생산 중 통제, 생산 후 추적으로 변화해, 생산이 한 번 올바르게 완료되고 품질이 1야드 추적되는지 확인합니다.
고정밀, 고효율, 고도로 자동화된 연질 또는 경질 재료 배치 장비의 맞춤형 수요 소프트 제어 연구 및 개발에 따라 생산 공식에 따라 설정된 중량 및 정밀 자동 비율에 따라 필요한 다양한 성분이 도움이 될 수 있습니다. 사용자는 품질을 향상시키고, 생산 비용을 절감하며, 작업 환경을 개선하여 재료 효율성을 향상시킵니다.
계량 시스템:
정확하고 완전한 계량을 보장하기 위해 수동 재료의 불일치, 과소 할당 및 낮은 계량 정확도 문제를 해결하는 데 사용됩니다.사용자가 제품 품질을 개선하고, 낭비를 줄이며, 재료 소비를 정확하게 계산할 수 있도록 돕습니다.
작동이 쉽고 숙련된 재료 작업자에 대한 의존도가 줄어듭니다.
상부 보조 시스템:
고무 및 플라스틱, 타이어 산업, 자동 운반, 배치 처리, 분말, 오일 및 고무 공급 시스템용으로 설계되었습니다.자동화 제어, 소프트웨어 정보 기술을 사용하여 제어 통합, 산업 정보화를 달성합니다. 상부 보조 기계 시스템을 사용하여 품질과 효율성을 향상시키고 환경을 개선합니다.
일괄 처리 시스템의 장점:
산업 제어 소프트 제어 산업 솔루션은 기업의 린 생산을 돕고, 업계 발전 추세를 탐색하고, 기업의 린 생산을 돕고, 새로운 비즈니스 성장을 달성합니다.
자동 재료를 사용해 품질과 효율성 향상 " 재료의 양이 많고 더럽고 피곤하며, 특히 여름에는 작업자들이 일하기를 더 꺼려하고 인력 채용이 어렵습니다. 자동 재료를 사용하면 사람을 구하고 사람을 구할 수 있습니다. 정확한 .
과잉 제어 추적성 Mes는 한 번만 생산하면 품질이 1야드 추적됩니다. " 제품 품질은 테스트가 아닌 생산됩니다.
품질과 효율성을 향상시키고 환경을 개선하기 위해 보조 기계를 사용합니다. "정확한 측정, 인력 절약, 작업장도 깨끗합니다."
시장 수요
원료는 공업기업의 생산과정에서 매우 중요한 공정으로, 배치공정의 품질, 효율성, 안정성은 전체 산업생산과정과 제품의 품질에 중추적인 역할을 하며, 후진적인 원료체계는 비효율적일 뿐만 아니라 부정확하고 재료를 수동으로 조작하고 배치 링크에 인적 요소가 도입되어 제품 품질의 안정성과 추가 개선에 심각한 영향을 미치고 노동 강도가 크고 노동 보호가 부족하며 환경 보호가 표준에 미치지 못하며 기타 결함이 있습니다. , 손으로 만든 성분으로 인해 대규모 산업 생산에서 산업용 제형을 구현하기가 어렵습니다.따라서 고정밀 및 지능형 배치 시스템은 산업 기업에 매우 중요합니다.
빠르게 성장하는 중국의 "글로벌 제조 공장"과 상대적으로 낙후된 산업 지능형 배치 시스템 산업의 중요한 역할은 거대한 모순과 시장 기회를 형성하여 국내 지능형 배치 시스템 시장을 글로벌 경쟁 시장으로 만들 뿐만 아니라 국내 자본 유입도 유치하고 있습니다. 산업용 지능형 소재 산업에 대한 투자를 확대하고 국내 시장을 적극적으로 개방했습니다.
지능형 배치 제어 기술은 전기 제어 기술, 측정 기술, 감지 기술, 컴퓨터 소프트웨어 기술, 기계 기술, 재료 및 화학 기술 및 기타 다 분야, 다면적 전문 기술과 같이 널리 사용되며 지능형 배치 제어 기술은 주로 다음과 같이 사용됩니다. 산업 생산 기업의 원자재, 보조 재료 측정, 운송, 저장 및 공급 및 기타 링크 측면.
시장 요구 사항 해결
특징과 실용적인 기능을 갖춘 고성능 자동 배칭 시스템이 필수입니다.시스템 세트의 고성능은 고성능 프로그래밍 가능 제어를 통해 호스트 컴퓨터를 수식 관리, 스크린 맨-머신, 계량 데이터 저장 쿼리 인쇄 및 기타 작업에 사용할 수 있는 등 여러 측면으로 구성될 수 있습니다. 재료 자동화, 계량 기기는 더 이상 단순한 계산 표시 기능이 아닌 자가 진단, 자동 영점 추적, 영점 필링, 동적 계량, 데이터 통신 및 기타 기능을 갖춘 "두뇌"의 막중한 책임을 맡을 수 있습니다. 정확성을 높이고 배치 제어 자동화를 강화합니다.
복잡하고 변경 가능한 공식과 다양한 재료 성분에 직면하여 자동 배치 제어 시스템은 고객의 실제 공식 및 생산 공정에 따라 다양한 성분 비율을 유연하게 조정할 수 있으며 고객은 매개변수 설정만 완료하면 됩니다. 호스트 컴퓨터.
다양한 고객 사이트에는 환경적 차이가 있으며 환경 변화, 가혹함, 먼지 및 기타 여러 요인의 영향을 받으며 재료는 일부 까다로운 문제의 영향으로 온도, 습도의 영향을 받을 수 있으며 일괄 처리 제어 시스템이 올바른 것을 선택할 수 있습니다. 나선형 피더, 벨트 컨베이어와 같은 재료에 따른 운반 및 계량 장비는 밀봉 구조를 증가시켜 생산 환경의 최적화를 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 재료 유출을 방지하고 재료 낭비를 방지하며 특정 보호 역할을 수행할 수 있습니다. 재료용.
Wanggong Technology 지능형 배치 제어 시스템은 현장 배치 제어 문제 해결, 맞춤형 소프트웨어 관리 시스템, 측정 제어 데이터, 상위 관리 부서에 대한 실시간 업로드 디스플레이, 시각적 데이터 보고서 생성, 관리자가 원격으로 생산 모니터링을 지원하고 제공합니다. 과학적인 생산 일정 결정을 위한 데이터 지원과 동시에 시스템은 다양한 수준의 운영 권한을 설정하고 데이터 보안을 더욱 보장하며 사기를 방지하고 기업 생산 데이터의 보안을 보호할 수 있습니다.
